コンサルティング項目(Consulting Item)

圧延(Rolling)は、回転するロールの間で金属などの材料を薄く延ばす塑性加工法の一つです。 圧延加工する時の素材の温度によって、大きく　熱間圧延（熱延）と　冷間圧延（冷延）に分かれます。 熱間圧延は、金属が加工による硬化を起こさない再結晶温度以上の温度で圧延が行われるた...

金属部品どうしの接触部を溶融・固定させる目的の溶接加工の一つにＦＳＷ(Friction Stir Welding)があります。 ＦＳＷ(Friction Stir Welding；摩擦撹拌接合)は、中心に突起のあるStir...

射出成形の展開技術の一つにインサート成形があります。 成形時に金型の中に金属部材を入れて（インサートして）おけば、溶融樹脂が金属部品を覆って固化します。これを取り出せば金属とプラスチックの複合体を得ることができ、このような成形法のことをインサート成形と呼びます。...

射出成形は、成形材料を加熱溶融して型に流し込み冷却するのみで、所要の形状の成形品を大量に造ることができる最も汎用性の高い成形法です。 射出成形で使用される射出成形機の基本構造は、射出部、可塑化（加熱）部、型締部などから構成され、駆動方式は油圧式と電動式があります。...

射出成形の可能性を発展させる技術の一つに多材成形がありますが、その代表的なものに2色成形加工があります。 2色成形加工は1つの金型に異なる2種類の樹脂を射出成形するもので、それを行う2色成形機は金型は一つなのに対して、独立した2台の可塑化装置が配置され、それぞれ異なった材質...

金属部品どうしの接触部を溶融・固定させる目的の溶接加工の一つに　MAG (Metal Active Gas）溶接があります。 MAG (Metal Active Gas）溶接は、アーク溶接（アーク放電の熱で接合部を溶かして溶接）の一つであり、シールドガスに炭酸ガスが使用され...

金属部品どうしの接触部を溶融・固定させる目的の溶接加工の一つに　MIG (Metal Inert Gas）溶接があります。 MIG (Metal Inert Gas）溶接は、アーク溶接（アーク放電の熱で接合部を溶かして溶接）の一つであり、シールドガスにアルゴン単独またはアル...

PFMEAの工程抽出についてコメントします。工程抽出とは、PFMEA分析を行う際の工程順序、各工程における作業内容等を記載する部分に工程名・工程詳細・作業内容を記述することです。PFMEA分析の対象はヒューマンエラー対策のウェイトが高いので、作業内容をできるだけ詳細に、正確...

金属部品どうしの接触部を溶融・固定させる目的の溶接加工の一つに　TIG (Tungsten Inert Gas）溶接があります。 TIG (Tungsten Inert Gas）溶接は、アーク溶接（アーク放電の熱で接合部を溶かして溶接）の一つであり、電極材料が母材に移行する...

プレス加工は主に金属の板材から製品を作る工程です。このうち剪断力を利用して金属材料を切る加工をせん断加工（抜き加工）と呼び、金属材料を塑性変形域まで進めて永久変形させる加工を成形加工（曲げ、フランジ、絞り等）と呼びます。...

生技業務に限らず、適切な業務計画書（business Planning）を作成し、業務を遂行することは　様々な業務推進、目標達成に結び付く手段となりうる。 業務計画書としては、年度ごとの計画や、月、週、日単位の計画と様々であるが、ここでは、（年度計画のような）長期計画対応で...

ダイカスト加工は鋳造法の一つとして、精密な金型の空洞（キャビティ）の中に溶融金属（アルミニウム合金、亜鉛合金、マグネシウム合金、銅合金等）を高速・高圧で射出・充填して鋳物を成形する方法で、精度が良く鋳肌の優れた鋳物を短時間にハイサイクルに生産する鋳造方式です。この方法により...

切削加工は除去加工（機械加工、特殊加工（放電加工、電解加工））の一つである機械加工（切削加工、研削加工、研磨加工）の中の一つとして分類される加工方法であり、切削工具を使用して工作物（ﾜｰｸ）を削る工法である。他の機械加工である研削加工、研磨加工と比較し加工する手段としての制...

（仮称）加工性評価実施要領の目的は、製品や部品の開発・設計段階において、加工しやすい図面となるよう評価検討するためのツール作りを行うことである。フロントローディング活動のところでも述べたように、生まれの良い製品・部品作りをするためには、開発・設計等のまだやわらかい段階で製造...

工場管理の中の重要な業務の一つとして、工場環境管理がある。先に述べたクリーン度管理は、この工場環境管理の一部として必要要件となる。ただし、クリーン度は製造工場における作業空間の異物（粒子）環境の程度を指し、（生産品に見合った）適正なクリーン度であることが製品によって要求され...

工場管理の中の重要な業務の一つとして、物流・在庫管理がある。この物流・在庫管理は先に述べた工場レイアウト管理と密接に関連する内容でもある。 物流・在庫管理の基本的な部分については主に生産管理部門（物流管理部門）が扱う内容であるが、AGVや自動倉庫等に代表されるような技術的な...

工場管理の中の大事な業務として、省エネ管理がある。工場で使用される電気、ガス、水道、灯油等、のエネルギー効率向上は経費削減上大きなウェイトを占める。（もちろん地球温暖化対策への貢献にも結び付く。）特に電気はエネルギー消費の中心となる設備運転（電源、エアー源）、空調等に使用さ...

生技業務に限らず、会社内で実施する　報告、連絡、相談、決済等の　様々な場面で、プレゼン資料（Presentation Materials ）を作成し、説明する機会が多々ある。資料や説明の良しあしが、業務の進行に大きく影響することとなる。説明がうまくいかず繰り返し業務とならな...

新規に設備を導入する場合、様々な改善のために設備改造する場合、自社で設備製作・改造するにせよ、メーカで設備製作・改造するにせよ、設備仕様書作成は生産技術業務として、必要不可欠な仕事である。 その内容としては、発注するための費用を見積ることを目的とした「仮称；設備見積依頼書」...

製品・部品の出来映え検査で、ごく一般的におこなわれている内容として、製品の外観を目視で検査する工程があります。その検査を視覚装置により、自動検査工程に置き換えることは省人化を目的に日常的に行われることです。ここでは、この自動化された外観検査工程を視覚検査と呼称します。...