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《工場管理》

> 工場管理

「工場管理」関係の具体的なコンサルティング対象として想定される内容を以下に列挙します。
​(アンダーバーの項目は対象のブログ記事へリンク(🔗)しています。)

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【工場管理】
  ★
工場管理 ;工場の安全確保、品質・工程管理、人材確保・育成、
​         目標設定と実現のための計画立案・実施、コスト削減・業務効率化、良い環境づくり

  ★設備管理 ;設備投資計画策定、進捗管理(設備審議会事務局)、遊休機管理
  ★場レイアウト管理 ;工場全体レイアウト、部品受入レイアウト、ライン前後レイアウト、出荷場レイアウト
  ★面積創出活動 ;工場面積創出活動、必要面積確認、面積推移グラフ、面積占有比率
  ★物流・在庫管理 ;物流改善、在庫低減活動、部品整備室、適正在庫、AGVAMR自動倉庫
            
SCM
GTPによる物流改善
  ★工場環境管理 ;クリーン度設定、クリーン度管理(製品環境、作業環境)、
           クリーン度評価方法、
局所排気装置ESD対策
           公害防止(大気、水質、振動
騒音)、温度、照明
  ★省エネ管理 ;電気、水道、灯油、ガス、エネルギー管理方法
  ★保全管理 ;設備保全、予防保全、事後保全、緊急保全、施設保全、治工具保全、型保全
      ★工場の見える化 ;5Sの見える化、QCDSの見える化、5M1Eの見える化、情報の見える化、
​            方針管理、日常管理の見える化
​  ★5S   ;
5Sチェックシート、整理の在り方、整頓の在り方、清掃の在り方、
​         清潔の在り方、しつけの在り方
  ★
スキ
ル管理 ;製造業のスキル管理、スキル教材のあり方、スキル管理と人事考課、
​          スキル評価のあり方、生産技術者のスキル、

  ★人材育成 ;多能工化、ヒューマンエラー対応、育成計画、人事考課
  ★
設備製作 ;設備のFMEA、必要部品の準備、組立作業・検査、配線作業・確認、
         芯出し作業、自動運転確認、出荷、
メンテナンス

 
【ライン移管業務】
  ★ライン移管 ;生技課題、品質・検査・部検・製品管理・保全・生産課課題、
         ライン移管活動の推進支援(工場間、会社間)

【店じまい活動】
  ★店じまい活動 ;ライン廃却備廃却、治具廃却、型廃却リバースエンジニアリング
           製品保管、部品保管
【SDGs】
  ★SDGs ;ESG、SRI、SDG6(水資源)、SDG8(働きがい)、SDG9(技術革新)、
        
SDG12(消費・生産)

ISO審査
  ★ISO審査対応 ;品質審査、環境審査、顧客要求事項

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