コンサルティング項目(Consulting Item)

めっき（英: plating ）は、表面処理の一種で、金属または非金属の材料の表面に金属の薄膜を被覆することであり、金属の表面に他の金属を圧延して貼り合わせる技術はクラッド（英語：clad）といわれ区別されます 。 「メッキ」と片仮名で表記されることも少なくないため、外来語...

現在、盛んに叫ばれているSDGｓの対象として、プラスチック等の廃棄やリサイクルのための設備（切断機、破砕機、粉砕機、減容機等）が、脚光を浴びつつあります。その中で今回は、当コンサルティング事業で最近対応した経験のある廃棄/リサイクル関連設備の内容（一部）についてその概要をコ...

塗装とは、常温で液体の、または加熱溶融するかあるいは粉体そのままの塗料材料を物体の表面に塗り広げ、乾燥、硬化させ皮膜を形成する過程をいいます。その目的としては、物体を外部環境から保護することと、物体に美観と色別を与えるという基本機能のほかに、様々な特殊機能を付与することにあ...

「ベアリングについて」では、ベアリングの基本的な位置づけ、構造について述べましたが、ここでは主に機械要素であるベアリングの組付け方法、及びその組付け上の注意点について説明します。 ベアリングの損傷要因には、固体汚染物（摩耗による異物等）、潤滑剤劣化等がかなりのウェイトを占め...

ベアリングは様々な機械の回転部分に使用されています。機械の中の固定部と回転部の間にあって、回転部を支える機械部品が軸受けです。軸受けは一般的に「すべり軸受」と「転がり軸受」（ベアリング）に大別されます。「すべり軸受」は「ブッシュ」とも呼ばれ、「ベアリング」に含まれないため、...

板金加工は比較的薄い板状の金属材料に人や機械が金型等を介して力を加え、固体の金属を変形させて目的の形状に加工する技術です。 板金加工は、大きく分けて建築板金と工場板金に分けられ、建築板金には内外装板金やダクト板金、工場板金には打ち出し板金や曲げ板金、機械板金などがあります。...

圧入のメカニズムについて 圧入加工の目的は、金属部品（2部品）を機械的に一体化することにありました。この圧入加工のメカニズム（手順）について代表的な円柱（棒）の圧入を事例としてコメントします。 ①部品セット （穴をもつ）被圧入部品に圧入部品（棒状）を仮セットします。一般的に...

はんだ付け加工の目的は、主に部品（ターミナルやワイヤーと呼ばれる部品等）間に電気的導通を確保させることにありました。はんだ付け加工のメカニズム（主に作業手順）について、代表的な例として基板上のランドへのターミナル（ディスクリート部品）のはんだ付け加工についてコメントします。...

巻線の端末処理としてのヒュージング加工の目的は、巻き線の両端末をターミナルに電気的・機械的に接続することにありました。このヒュージング加工のメカニズムについて代表的な単線のヒュージングについてコメントします。(複線、ごく細線等については、メカニズムが異なる場合があるので、参...

平鉸めは、鉸め加工の一種であり、(先端がフラットな形状のパンチを使用して鉸めるという最も基本的なものであるという意味で)鉸め加工を代表するものです。 今回は、この鉸めによる金属部品どうしの固定のメカニズムについてコメントします。...

ブラインド鉸めは、鉸め加工の一種であり、ブラインドリベットと呼ばれる特殊なリベットを使用します。そのリベットの一部を変形（かしめて）させて部材どうしを締結（つなげる）させる鉸めです。 一般の鉸め工程は、鉸め部が製品の外部に残るような形で施されますが、ブラインド鉸めは、逆に鉸...

IoTに対応するためのプレスの在り方という位置づけで、今回、電気プレスの活用方法についてあらためて検証します。 いわゆる電気プレス（加圧力、加圧条件（スピード、下降端位置等）の条件設定がプログラマブルに制御できる機能を持ったプレス、サーボプレスという名称のものも存在）は従来...

エアーブロー洗浄は、実際の生産現場では（エアー源が容易に使用可能であり）最も頻繁に行われています。しかし、その使用方法についてはいくつか注意が必要であるため、ここで整理しておきたいと思います。 洗浄工程について(2)で述べたように、エアーブロー洗浄は、後処理がいらないという...

超音波鉸め加工とは組付け加工の一種であり、樹脂部品に直接超音波振動子（ホーン）による熱変形を与えて、相手部品（金属部品が主）を固定させる工程です。（超音波スウェージング加工とも称せられる。） 超音波鉸めは、超音波溶着と異なり（超音波溶着は樹脂どうしの圧接部分で溶着させること...

パイプ圧入とは圧入加工の一種であり、パイプ状の金属部品を相手部品（金属に穴あけを施した部品等）に挿入・固定させるために、加圧力を加えて一体化させる工程です。 圧入部はそのほとんどが円形（円筒形）であり、嵌合代を設けて行います。この嵌合代のバラツキ等を考慮した、条件設定、不良...

熱鉸め加工とは組付け加工の一種であり、樹脂部品に（高温に熱せられたパンチで）熱変形を与えて、相手部品（金属部品が主）を締結させ一体化させる工程です。鉸め形状には様々なものがあり、肉を寄せたり、曲げたり、つぶしたり、割ったりという形で、もう一方の部品と密着化、固定化をはかるこ...

巻鉸めは、鉸め加工の一種であり、巻き鉸めパンチにより、外周につばを持つ製品（部品）を内側に丸く塑性変形させておこなう鉸めです。鉸め形状は円形（上から見てドーナツリング状）で整った形をしており、外観的に見栄えが良いのが特長です。特に全周均一な鉸めは「全周巻き鉸め」と称されるこ...

ヒュージング加工(Fusing)は、巻線の端末処理の一つであり、巻き始め、巻き終わりの導線をボビン端子となるターミナルに固定（及び導通）させることを目的に、抵抗溶接の原理を利用して広く採用されている工程です。(巻線の端末処理に限らず、（細線、太線、単線、複数線等を含めて）被...

「ばね」は、「たわみを与えたときにエネルギーを蓄積し、それを解除したときに内部に蓄積されたエネルギーを戻すように設計した機械要素」と定義できますが、そのばねにも様々な種類があります。 形による分類では、コイルばね、渦巻きばね、皿ばね、板ばね・・・等がありますが、ここでは比較...

洗浄工程について(1)では、製品・部品として要求される清浄度に対応するための洗浄工程について述べたが、もっと広く洗浄工程を検討するならば、部品加工～ SubAssy加工～ Assy組立の全工程で、常に次工程に送る前に次工程以降に影響のない清浄度にしておく必要性があることから...