ヒュージング加工(Fusing)は、巻線の端末処理の一つであり、巻き始め、巻き終わりの導線をボビン端子となるターミナルに固定（及び導通）させることを目的に、抵抗溶接の原理を利用して広く採用されている工程です。(巻線の端末処理に限らず、（細線、太線、単線、複数線等を含めて）被覆導線のターミナルへの接合処理としてこのヒュージング加工は使用されています。)
最も代表的な、単線のヒュージングはＵ字型に折り曲げられたターミナルのＵ溝に端末導線を挟み込み、（固定、可動の）2電極でＵ字の両サイドから加圧し、電流を流してＵ字の下方部分を発熱させ、端末導線の皮膜を溶かす（剥離・導通させる）と同時に、端末の固定を完結させるというものです。
ヒュージング工程の加工条件としては、ターミナル仮曲げ条件（加圧力、曲げ寸法等）、ヒュージング時の電流値（ピーク値、実効値）、通電時間、電極加圧力、電極沈み込み量等があり、出来映え評価としては、ヒュージング外観（ｽﾊﾟｯﾀｰ、溶け状態（ｽﾊﾟｰｸ無等））、剥離状態（皮膜剥離率）、断面減少率（縦・横カット断面）、素線強度（線材引っ張り強度、基本は素材破断）等が計測されます。
以上のような、ヒュージング工程における工程設計の基本、条件設定、管理方法等に関する指導・支援がコンサルティング対象となります。
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