量産確認のワーク数

　量産流動開始前の量産確認のワーク数（Mass Production Workpieces）は常に課題に挙げられる内容です。

　量産確認のワーク数は、製造プロセスにおいて重要な要素であり、製品の品質や機能を確保するために必要となります。具体的なワーク数は、製品の特性や生産条件によって異なります。

　ワーク数を検討する場合、一般的には以下のような段階（フェーズ）でのワーク数が考えられますが、ここでは④の量産試作（実際の量産ラインでの試作）における内容に焦点をあてて検討することとします。

【各フェーズとは】

　①試作の段階: 試作では、製品の機能や性能を限定して試作し、検証を行います。

　②機能試作: 大量生産を意識した試作品でテストを行い、仕様に沿った性能を発揮できるか確認します。

　③デザイン試作: 市場ニーズや使いやすさに応えるデザインを決定する試作を行います。

　④量産試作: 量産流動前に、実際の量産ラインに近い条件で試作品を生産し、設計通りの品質や機能が確保できるかを検証します。

　これらの試作段階を経て、量産化に成功するためには、各フェーズで問題点を洗い出して丁寧に検証・改善することが必要です。

　実際のラインでの量産流動前試作としてワーク数を検討する上では、QCDの要素をすべて考慮に入れる必要があります。

Q（品質）要素；不良率（工程内不良、検査不良）の実態と達成目途を算定する為の流動数

（最適条件設定、工程能力調査実施分も含む）

C（コスト）要素；稼働率、工数の実態と達成目途を算定する為の流動数

D（納期）要素；対応納期を達成するための流動数

　実際のワーク数については、上記QCD要素を考慮すると、かなりの数が予想され、コスト面での配慮が必要となるため、層別管理を徹底したうえで、活用の方法も考慮したうえで

試算することも重要です。