自動車部品の溝加工や、航空機部品の溝加工などで使われているブローチ加工（Broach Processing）についてコメントします。
ブローチ加工とは、「ブローチ」とよばれる長い工具（総形工具）を使い、加工ワークの表面や内面を削る「除去加工」のひとつであり、断面形状の複雑な穴なども一度に仕上げてしまう加工方法です。
ブローチには「荒刃」から「仕上げ刃」まで、複数の切れ刃が直線状にならんでおり、それぞれの切れ刃が、ワークを順番に削っていきます。ブローチを引き抜くように動かすことで、荒加工から仕上げまで、1回の引き抜きで一気に加工することができます。
ブローチ加工は、さまざまなNC工作機械による工程を、1回の加工で済ますことができるため効率がよく、精度が高いのが特徴です。ブローチの工具は、加工の内容にあわせて専用設計されるため、少量生産には向いていません。
ブローチ加工をおこなう方法として、「NCブローチ盤」や、さまざまなNC工作機械が使われます。ブローチ盤は、「ブローチ加工」で使われるNC工作機械です。複数の切れ刃をもった「ブローチ」の直進運動で、加工ワークの表面や内面を削ります。長いブローチ（800～2400mm）を直進運動させるため大型の機械が多く、切削にかかる力が大きいため、高い剛性が必要になります。
NCブローチ盤には、省スペースで安定した「立形」や、ブローチのメンテナンスが簡単な「横形」など、さまざまな種類があります。また加工方法によって、ブローチを引き抜きながら加工する「引抜き形」と、押し込みながら削る「押抜き形」があります。
●NC内面ブローチ盤
加工ワーク内面のブローチ加工で使われる、NCブローチ盤です。穴あけ加工された穴の内面を削り、溝や多角形の穴をつくります。
●NC表面ブローチ盤
加工ワーク表面のブローチ加工で使われる、NCブローチ盤です。表面を削って溝をつくります。溝は、スプロケット・スプライン・歯車などのメカ機構として使われます。フライス加工にくらべ効率がよく、精度が高いのが特徴です。
また、一般的なNC工作機械でも、ブローチ加工用の特殊ツールを使うことで、簡易的なブローチ加工ができます。
（Ex. NC旋盤、マシニングセンタ、ターニングセンタ、NC専用機）
