切削加工は除去加工（機械加工、特殊加工（放電加工、電解加工））の一つである機械加工（切削加工、研削加工、研磨加工）の中の一つとして分類される加工方法であり、切削工具を使用して工作物（ﾜｰｸ）を削る工法である。他の機械加工である研削加工、研磨加工と比較し加工する手段としての制御性は高いが、仕上げ面粗さは低く、加工変質は多いという傾向がみうけられる。
切削加工を行う代表的な工作機械は ボール盤、旋盤、フライス盤が基本ですが、 NC（Numerical Control；数値制御）により 自動化されたNC旋盤、NCフライス盤により量産加工が可能となり、現在では、切削工具の自動交換機能を備えた「ターニングセンター」、「マシニングセンター」が主力になってきています。
切削工程には様々な道具立て（切削工具（種類、材質）、ツーリング、治具、測定具）が必要となり、それぞれ日々進化を遂げていますが、加工品品質（加工部寸法、面粗さ等）を確保するためには、入念な加工条件設定（回転数、切削速度、送り量、送り速度、切込み深さ等）が必要となります。
この切削加工については、各社独自の加工対象品に応じた専門性の高い技術が導入・展開されていると思われますが、発展的な改善（他技術と関連させた応用展開、生産性向上（作業、自動化等）、品質向上（PFMEA対応、不具合対策等））について、助言できる部分があれば コンサルティング対象とさせていただきます。
