金属部品どうしの接触部を溶融・固定させる目的の溶接加工の一つに MIG (Metal Inert Gas）溶接があります。
MIG (Metal Inert Gas）溶接は、アーク溶接（アーク放電の熱で接合部を溶かして溶接）の一つであり、シールドガスにアルゴン単独またはアルゴン－ヘリウムの混合ガスが使用されます。電極である溶接ワイヤーが供給装置によってトーチ先端部に送られる形をとっており、そしてコンタクトチップで通電され、母材との間にアークを発生させ、このアーク熱で母材とワイヤーを連続的に溶融させて溶接します。原理的には炭酸ガスアーク溶接と同様、そのメカニズムから半自動溶接と言えます。
溶接できる材料は、理論上 鉄、非鉄を問わず溶接可能ですが、高価なガスを多量に消費すること等の理由から、主に非鉄、特にアルミニウムとその合金に使用されることが多いようです。
このMIG溶接については、各社独自の専門性の高い技術が導入・展開されていると思われますので技術支援対象とはなりませんが、改善の基本的な部分（生産性向上（作業性、自動化等）、品質向上（PFMEA対応、不具合対策等））について、助言できる部分があれば コンサルティング対象とさせていただきます。
